持續(xù)頁巖煉油廠持續(xù)推動降本增效工作
長期以來創造，頁巖煉油廠緊密圍繞“提質增效”活動部署要求，立足工廠生產(chǎn)實際貢獻法治，精準發(fā)力環境，以“細化前置措施空間載體、嚴格過程控制、精準分析研判”為工作導向相對簡便，讓“算賬文化”融入經(jīng)常重要組成部分，抓在日常，切實增強了全員節(jié)約意識和效益觀念合作，促進了管理水平的進一步提升勃勃生機。
“今天我們省下來一顆螺絲，就是明天增加的‘工資’一站式服務，
大家只有過對‘緊日子’廣度和深度，才能換來‘好日子’，因此我們在日常生產(chǎn)及檢維修作用過程中引領作用，要特別注意材料物資的回收復用”。在原油車間班前會上機電主任說道臺上與臺下。
他認真給員工算細賬用的舒心，把數(shù)字詳細的“擺”出來，并堅持把這種“算賬”理念滲透到安全生產(chǎn)集聚效應、降本增效的方方面面集成，精益管理、精益思維互動講，號召車間員工想精益點子穩定性、找降本法子，以量化數(shù)據(jù)暴露出的問題做為突破口過程中，主動尋找降低成本的“效益點”去突破，分別通過修復舊水泵軸承、鏈條式聯(lián)軸器修舊利廢項目和E部2#接力風機外委轉自修項目達到，就節(jié)省了約10萬余元的維修費和材料費智能設備。
節(jié)支降耗過對“緊日子”，精打細算當好“家”蓬勃發展。原礦車間設備員鐘師禹在修舊利廢上就樂此不疲特點、持之以恒、不計得失重要性，充分利用空余時間又進了一步，及時對損壞的電焊機、減速機等設備進行登記多元化服務體系、檢驗新的力量、查找故障源。通過與維修師傅們一起更換零部件更多可能性、查找替代配件拼裝等方法去創新，反復調試試驗足夠的實力，消除設備故障，使廢舊的小型機電設備“起死回生”結構，達到循環(huán)使用目的更適合。他們堅持“能維修的不報廢，能復用的不領新”為原則溝通協調，努力把廢舊設備“吃干榨盡”要素配置改革，壓縮新設備投入，降低生產(chǎn)成本保障性，確保設備價值最大化帶動產業發展。
水滴石穿，集腋成裘十分落實。讓“算賬文化”落地生根倍增效應，如今已經(jīng)成為每個油廠人的行動自覺。廠工會通過設立創(chuàng)新創(chuàng)效激勵機制製造業，廣泛開展形式多樣的勞動競賽優化服務策略、合理化建議征集、經(jīng)驗技術交流等活動發展基礎，圍繞節(jié)支降耗兩個角度入手、創(chuàng)新創(chuàng)效、小改小革等方面同期，謀思路想措施生產效率，針對制約生產(chǎn)、經(jīng)營的實際問題開展立項攻關效果，并對每一項攻關項目從立項背景使用、具體措施、應用效果等幾方面進行評估驗收長期間，對實用價值高基本情況、效果顯著的及時推廣實施，建立獎勵機制高端化，切實提升了員工積極參與節(jié)支降耗活動的積極性力量。（文朱成浩 圖鄭勇）
